基于RFID 的(de)(de)倉庫(ku)管(guan)理(li)(li)是在(zai)現(xian)有(you)倉庫(ku)管(guan)理(li)(li)中引入(ru)RFID 技術，對倉庫(ku)入(ru)庫(ku)、出(chu)庫(ku)、移庫(ku)、庫(ku)存(cun)盤點(dian)等各(ge)個(ge)作業(ye)環節的(de)(de)數(shu)(shu)據進行自動(dong)化(hua)的(de)(de)數(shu)(shu)據采集(ji)，保(bao)證倉庫(ku)管(guan)理(li)(li)各(ge)個(ge)環節數(shu)(shu)據輸入(ru)的(de)(de)速度和準(zhun)確(que)性(xing)，確(que)保(bao)企業(ye)及時準(zhun)確(que)地掌握庫(ku)存(cun)的(de)(de)真實數(shu)(shu)據，合理(li)(li)保(bao)持(chi)和控制企業(ye)庫(ku)存(cun)。
項目實現過程
1、成品在打包區貼上對應的標簽，并將對應的標簽號錄入到后臺數據庫內。
2、叉車接收入庫信息，通過叉車通道讀取地埋式標簽按要求存放在對應的貨位
3、當成品需要出庫或者移庫的時候，先在后臺數據庫將需要的成品對應標簽，進行出庫或移庫授權。
4、成品通(tong)過(guo)叉車(che)形式，通(tong)過(guo)出入口讀(du)寫器進(jin)行(xing)檢測，讀(du)取到(dao)的標簽(qian)(qian)數(shu)據(ju)會上傳(chuan)到(dao)后臺數(shu)據(ju)庫進(jin)行(xing)對比，若(ruo)全為已授權出去標簽(qian)(qian)，則默認通(tong)過(guo)。相反若(ruo)有未(wei)授權標簽(qian)(qian)，則發出警報。
出入庫管理
入庫管理：貨物在打包區打包后，將已經初始化的電子標簽特殊工藝(層壓等)或手工粘貼到貨物上，形成一一對應關系。然后通過計算機倉儲管理信息系統運算出貨位，并通過網絡系統將存貨指令發到叉車車載系統，按照要求存放到相應貨位。
出庫管(guan)理：叉車接到出貨(huo)指(zhi)令(ling)，到指(zhi)定貨(huo)位叉取托貨(huo)物(wu)(wu)。叉取前叉車讀(du)(du)寫器再次(ci)確(que)認貨(huo)物(wu)(wu)準確(que)性(xing)，然后將貨(huo)物(wu)(wu)送至出貨(huo)口，出貨(huo)口讀(du)(du)寫器讀(du)(du)取托盤標簽信息是否(fou)準確(que)，校驗無誤(wu)出貨(huo)。
盤點管理
倉庫(ku)(ku)管理員使用RFID手持機讀讀取在庫(ku)(ku)貨(huo)物標(biao)簽信息，核對實時盤點數據與數據庫(ku)(ku)中統計的倉儲信息是否(fou)一致。
系統管理
系統參數設置，初始基本業務信息和操作規則，包括設置系統參數、標簽信息、編碼規則、打印及單據類型等，幫助用戶把握業務操作規范和運作控制。
倉(cang)(cang)(cang)位(wei)管(guan)理(li)(li)，該功能(neng)在(zai)倉(cang)(cang)(cang)庫(ku)中(zhong)增加(jia)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)屬(shu)性，同時(shi)進(jin)行倉(cang)(cang)(cang)位(wei)管(guan)理(li)(li)，以(yi)豐(feng)富倉(cang)(cang)(cang)庫(ku)信(xin)息，提高(gao)庫(ku)存管(guan)理(li)(li)質量，主要包括基礎資料設(she)置、倉(cang)(cang)(cang)庫(ku)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)設(she)置、初(chu)始數據(ju)錄入、日常業務處理(li)(li)和即時(shi)庫(ku)存查(cha)詢等。
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